班组故事·轴研所特种轴承事业部电加工班组：一个好架的诞生

对于特种轴承事业部电加工班组来说，离合器产品用的金属保持架外观要求严，尺寸精度高，但产品壁厚较薄，加工难度较大，做出符合设计要求的“好架”，对于班组来说一直是一项不小的挑战。

为了使产品满足严苛的质量要求，同时尽可能一次达到目标尺寸，班组长邱师傅往往会提前与工艺人员进行参数确认并亲自操作电火花机床，保证各项加工参数处于合适的范围内，为加工的顺利进行打下良好基础。

作为离合器产品的关键零部件，保持架兜孔和内径等关键部位的外观和精度，直接决定产品整体质量和使用寿命。因此，加工过程结束后，邱师傅，侯师傅等人会对产品进行自检，除了确认产品表面没有明显加工痕迹和伤痕外，师傅们还要清除所有细微毛刺等杂物，避免对配合零件造成划伤。

消除了表面杂物对产品的影响后，外观良好，除净毛刺的保持架，将送到检查班进行二次检查，特种轴承产品的尺寸精度可达微米级，一个保持架带有多个兜孔，每个兜孔的尺寸精度都需要格外重视，为了满足确保产品满足图纸要求，检查员王师傅总会根据图纸数次仔细核对每一处尺寸，严格要求每一个不起眼的细节，为后续成装和成检的顺利进行再上一道保险。

在机床的轰鸣声中和厂房的照明灯下，经过多位师傅的共同努力，数道工序的协作进行，一个“好架”才最终诞生，并与其他零部件共同组成完整成品发往用户手中，无论是离合器产品还是轴承产品，都倾注了每一位技术人员和产线工人们的心血，也正因如此，每一次产品交付才能顺利进行，每一个平凡的岗位都值得尊敬。

方寸工件藏匠心，细微之处定成败。立足今朝，我们踏实做好每一道工序；展望前路，班组同仁将继续凝心奋进，用工匠精神打造放心件，奔赴新征程！