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陶瓷球

 ZYS从“七五”期间开始进行陶瓷轴承的探索性研究,“八五”开始对轴承用陶瓷球及陶瓷球轴承进行研究,历经30余年的持续攻关和改进,掌握了陶瓷球及陶瓷结构件制备、加工工艺、检验与批次一致性等核心关键技术,陶瓷球综合性能达到国内领先水平,部分关键指标达到国际先进水平,曾获省部级二等奖、三等奖各2项,主持修订“滚动轴承球第2部分:陶瓷球”GB/T 308.2-2010、“碳化硅轴承球规范”GJB 5332-2004等多项标准。


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 通过30余年的持续攻关和改进,可提供产品规格覆盖直径从Φ0.8mm到Φ31.5mm全系列,材料性能满足GJB 5332-2004的要求,公差等级为G3、G5级。 氮化硅陶瓷滚动体具有低摩擦、低温升、高刚性、低离心力的特性,可实现轴承高速、高温、高精度、耐腐蚀等优异性能,广泛应用于航空航天轴承、火箭发动机轴承、高速精密轴承、机床主轴轴承、化工、电机等领域,并可根据客户需求定制设计开发产品。

                                           不同材质滚动体性能对比


项目

氮化硅

轴承钢

碳化硅

氧化铝

氧化锆

密度g/cm3

3.19~3.3

7.8

3.1

3.9

5.9

杨氏模量,GPa

320

208

380

350

220

抗压强度,MPa

3500

-

2000~2500

2000~2700

2000

弯曲模量,MPa

700~1000

-

500

300~500

600~900

维氏硬度,HV10

1400~1800

800

2000~2400

1800~2000

1000~1300

韧性,MPam1/2

5~8

16~20

2~4

3~5

8~12

热膨胀系数,×10-2K

3.2

12

3.9

7.1

10.5

热传导率,w(mk)-1

20

30

100

30

2

比热,J•(kgk-1

800

450

700

880

400

使用上限温度,K

800

150~300

1250

1250

750

耐腐蚀性

磁性

非磁性

磁性

非磁性

非磁性

非磁性

抗热冲击

很高

中等

滚动接触疲劳失效形

剥落

剥落

断裂

断裂

剥落/断裂



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